Хлебные линии и прослойка

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКУПКИ ХЛЕБНОЙ ЛИНИИ

Увеличение стоимости рабочей силы, хроническая нехватка специалистов в хлебопекарной промышленности и постоянно растущие расходы на электроэнергию и отопление постоянно подталкивают наших клиентов к решению модернизировать производство хлеба. С другой стороны, ожидаемая воспроизводимость производства и более высокая скорость работы не должны вызывать опасений по поводу качества, вкуса и внешнего вида продукции. В соответствии со структурой ожиданий наших уважаемых клиентов мы уже много лет предлагаем хлебопекарную линию испанской компании DISVAL.

Решение, предложенное компанией Bagmasz, имеет множество преимуществ. Компактная и продуманная конструкция позволяет объединить наши четыре машины (делительная машина, округлительная машина, промежуточная расстойка, удлинительная машина) в производственную линию различной конфигурации в зависимости от имеющегося в пекарне пространства. Технические решения сводят к минимуму явление так называемой "усталости теста", обеспечивая в то же время повторяемость производства. При сохранении оптимальной скорости работы для обслуживания нашей линии достаточно бригады из двух человек, что минимизирует затраты на персонал. Отдельные машины имеют низкий "аппетит" к электроэнергии, поэтому 3,4 кВт, которые потребляет вся линия (4 машины) от сети, никогда не являются проблемой для электроустановки пекарни, не говоря уже о бюджете компании.

Дополнительным преимуществом является возможность использования с нашей линией другого периферийного оборудования и машин, например, опрокидывателей чаш, дополнительных питателей, конвейеров, транспортерных лент, загрузочных устройств и тележек. Таким образом, линия является гибкой, модифицируемой, безопасной, легко очищаемой (корпус из нержавеющей стали), мобильной (все машины на колесах) и выгодной для инвестора (привлекательная цена).

Учитывая эти преимущества, мы приводим ниже отдельные машины в том порядке, в котором они появляются в производственной линии, обращая ваше внимание на принципы работы этих машин и их конструкцию

ВЕСОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ это машина, позволяющая исключить очень сложный и утомительный процесс взвешивания кусков теста в пекарне. Весовая машина быстро и очень точно делит заданную порцию теста на отдельные кусочки, что позволяет поддерживать равномерный вес всей партии производимого хлеба. Хлебная линия производится испанской компанией DISVAL www.tdisval.com

КОНСТРУКЦИЯ ВЕСОВОЙ МАШИНЫ:

• корпус из нержавеющей стали
• загрузочный бункер объемом от 30 до 200 литров (по желанию инвестора)
• круглый поршень, работающий в цилиндре, смазываемый растительным маслом в замкнутом контуре (экологичное и экономичное решение)
• простое, интуитивное и безопасное управление машиной
• Регулируемый по высоте податчик тестовых заготовок
• регулируемый разбрызгиватель муки
• мобильная машина на колесах с тормозами

РАБОТА МАШИНЫ ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ХЛЕБА DISVAL

• Оператор запускает машину, устанавливает с помощью регулятора желаемые параметры веса и скорость машины, а затем останавливает ее.
• Человек, обслуживающий весовую машину, смазывает бункер растительным маслом, чтобы тесто хорошо захватывалось поршнем. Это же масло находится в машине и используется для смазки поршня, работающего во вращающемся цилиндре. Наконец, тесто загружается в бункер с помощью тумблера или вручную.

Стоит отметить, что большинство весовых машин на рынке смазываются продуктами, полученными из сырой нефти (например, различные виды парафиновых масел, поставляемых на рынок крупными производителями топлива).

• После запуска машины оператор с помощью контрольных весов определяет правильный вес и скорость, соответствующую темпу движения команды и/или других машин.

ОСТАНОВКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оператор устанавливает весовую машину в оптимальное положение, отключает питание, очищает машину от мучной пыли и удаляет остатки теста из бункера. Затем он слегка смазывает бункер маслом, после чего машина снова готова к работе.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• Стандартная машина работает с тестом и рассыпчатым тестом в диапазоне 250 - 1400 г. Можно заказать машину с другими весовыми параметрами и провести технологическое испытание в вашей пекарне, используя опыт нашего сотрудника (г-н Збышек 603 307 306).
• После многих лет эксплуатации можно произвести капитальный ремонт весовой машины, и мы предоставим замену (бесплатно).
• Мы охотно выкупаем любые подержанные весы Disval, благодаря их большой популярности в стране.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

КОНИЧЕСКИЙ ОКРУГЛИТЕЛЬ SMQ 10 - это вторая машина в линии по производству хлеба. Модель округлительной машины специально адаптирована для взвешивающей машины Disval и для направления тестовых заготовок в статическую сепарационную машину. Использование этой машины позволяет рационализировать процесс подготовки теста к удлинению и исключить тяжелую и сложную работу пекарей. Забота о комфорте и здоровье работников также немаловажна. Многолетний ручной труд с влажным тестом может привести к заболеваниям суставов, сухожилий и мышц рук.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА ДЛЯ КОНИЧЕСКОГО ОКРУГЛЕНИЯ:

• корпус из нержавеющей стали
• Тефлонированные конус и лоток
• разбрызгиватель муки
• две точки погрузки
• мобильная машина на колесах с тормозами

ПРИНЦИП РАБОТЫ КОНУСА:

• Перед включением весов оператор запускает машину с помощью кнопки START.
• Направляет куски теста от весовой машины к выбранному месту загрузки в конус
• Он регулирует размер и интенсивность посыпания муки на разгрузочный лоток, который направляет ее непосредственно в зону загрузки статического агрегата DISVAL.
• Темп работы задает первая машина - весовая.

СОХРАНЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ:

• после остановки весовой машины остановите конусный раскатчик с помощью кнопки START/STOP и закройте мукопросеиватель
• машина должна быть очищена от муки, а из нижнего лотка необходимо удалить мусор

Прилипшие фрагменты теста из конуса и желобов удаляются путем растирания ржаной муки рукой.

ВНИМАНИЕ !!!! Тефлонированные детали ни в коем случае нельзя скрести или чистить.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1.Стандартный конический округлитель обрабатывает тугое и рыхлое тесто в диапазоне 250 -1400 г. Можно заказать раскатку с другими весовыми параметрами и провести технологическое испытание в вашей пекарне, используя опыт нашего сотрудника (г-н Збышек 603 307 306).

2.Наши станки успешно работают на рынке уже несколько лет. В связи с их большой популярностью мы с удовольствием выкупаем у наших клиентов конические круглошлифовальные станки SMQ10.

3.После многих лет использования округлитель можно вернуть для капитального ремонта и тефлонирования, и мы предоставим замену на это время.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

СТАТИЧЕСКИЙ ИНТЕРГЕНЕРАТОРЭто еще одна машина в нашей хлебной линии. В технологическом процессе очень часто требуется время, чтобы сформированная тестовая заготовка стабилизировала свою структуру перед процессом растягивания, обеспечивая ожидаемое качество и повторяемость производимого хлеба.

ЧТОБЫ СПРАВИТЬСЯ С ЭТИМИ ЗАДАЧАМИ, МАШИНА ОСНАЩЕНА:

•  устойчивая конструкция на основе стальной несущей рамы,
•  Корпуса из нержавеющей стали и элементы из плексигласа (прозрачные для наблюдения за процессом),
•  войлочные сепараторы, работающие по двух-, трех- или даже четырехрядной цепной схеме,
•  основной контроль с дополнительными датчиками на входе и выходе теста,
•  дополнительные соединения для питания других машин в линии,
•  Прочные опорные колеса с тормозами обеспечивают мобильность машины.

ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАТИЧЕСКОГО ИНТЕРГЕНЕРАТОРА:

• Округлый кусок теста, направленный из лотка предыдущей машины, вызывает срабатывание фотоэлемента, который направляет его в определенную корзину, расположенную между ними. Такое управление позволяет безупречно направлять тестовые заготовки в четыре корзины в одном ряду.
• После заполнения всего ряда машина автоматически перемещается вверх по цепочке с корзинами, давая возможность заполнить следующий ряд.
• Тестовые заготовки остаются в машине, не покидая корзины с войлоком, до момента их выгрузки, что обеспечивает правильное развитие теста
• По окончании работы предыдущих машин (конец теста) интергенератор переключается в режим разгрузки.
• Выгрузка происходит на конвейерную ленту, которая с помощью другого фотоэлемента определяет порядок, в котором тестовые заготовки направляются к удлинительной машине.

ОСТАНОВКА МАШИНЫ И ТЕКУЩЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

•  когда последний кусок теста выйдет из машины, остановите режим выгрузки и остановите машину,
•  очистите проращиватель от мучной пыли, обращая особое внимание на фотоэлементы, чтобы случайно не изменить настройки, и оставьте их чистыми для следующего использования.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

Последняя машина в хлебной линии - это ВЫДЕРЖКА.

Именно она придает окончательную желаемую форму буханке хлеба, которую после выпечки будут есть ваши клиенты. Благодаря своей повторяемости партия хлеба будет более эффективно подвергаться последующим технологическим процессам, вплоть до нарезки, упаковки и транспортировки.

КОНСТРУКЦИЯ УДЛИНИТЕЛЯ:

•  опорная конструкция на колесах с тормозами,
•  головка со станцией раскатки теста, оснащенной двумя парами тефлоновых валиков,
•  Стальной "воротник" для заворачивания куска теста,
•  регулируемый формовочный стол,
•  ящик для подачи готовых заготовок.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭЛОНГАТОРА ДЛЯ ХЛЕБА:

• Отожженный кусок теста выходит из промежуточной ленты и попадает в удлинительную машину сверху на станцию раскатки.
• Еще две пары вальцов отвечают за тщательное раскатывание заготовки в толстый блин в форме эллипса (NB: посыпать мукой на этом этапе не рекомендуется).
• Затем тесто оборачивается тяжелым стальным воротком и направляется под регулируемый формовочный стол.
• В зоне формования конвейерная лента перемещает тестовую заготовку к выходу, а стол для прессования, выстланный войлочной лентой, окончательно подготавливает буханку.
• После выхода из зоны формовки готовая буханка падает на лоток, готовая к тому, чтобы ее забрал пекарь и отправил на расстойку.

ОСТАНОВКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ:

Экстендер подлежит только уборке мучной пыли. Нелишним будет заглянуть под крышку и проверить тефлоновые ролики, а также поднять прижимной стол в зоне формовки, чтобы удалить мусор.

УСТАНОВКА, ВНЕДРЕНИЕ, ГАРАНТИЙНОЕ И ПОСТГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ХЛЕБНОЙ ЛИНИИ:

Прежде чем принять решение о покупке, рекомендуется воспользоваться нашим опытом и заказать пробную эксплуатацию машин на вашем предприятии, где мы проработаем полную производственную смену с вашими сотрудниками, чтобы способствовать принятию положительного решения и познакомить ваших сотрудников с нашими машинами. Мы будем рады поделиться нашими знаниями, обеспечить бесплатную транспортировку, сборку, внедрение и поддержку со стороны нашего эксперта (г-н Збышек тел. 603 307 306).

Вышеперечисленные устройства являются новыми, на них распространяется 12-месячная гарантия, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Они имеют полную техническую и эксплуатационную документацию, маркировку CE.

ФИНАНСИРОВАНИЕ И ЛИЗИНГ:

При необходимости, используя наши давние контакты, мы поможем получить финансирование в виде лизинга или кредитов от авторитетных финансовых учреждений.

ЗАЧЕМ ВКЛАДЫВАТЬ ДЕНЬГИ В ХЛЕБНУЮ ЛИНИЮ DISVAL?

Резюмируя вышеизложенное, можно сказать, что мы предлагаем простую, эффективную и недорогую линию.

Мы гарантируем поддержку компании Bagmasz, которая уже более 25 лет занимается продажей, установкой и обслуживанием хлебопекарного и кондитерского оборудования. Мы с удовольствием предоставим адреса и телефоны пользователей наших линий, где вы сможете получить независимые отзывы.

Не стесняйтесь звонить 603 307 306 .